橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动）技术规范

拉伸试验系统(tensile-testing system）通常是指由固定部件和可移动部件所组成的试验机，在固定和移动部件上可安装合适的夹头或夹具以夹持试样。

注：移动部件由动力驱动并可装备调节速度的控制装置。试验机具有一个完整的带有指示装置和记录仪的测力系统。此外，还可包括测量试样伸长或变形的系统。

 

施加的力（applied force）沿试验机的应变轴线测定的，使试样产生变形的力。

注：按此定义，当试验机用于拉伸试验以外的其他试验时，“夹头”还意指对试样施加的“压板”或其他部件，根据所安装的夹具或夹头，将对试样进行拉伸、剪切、压缩或弯曲。

 

伸长（elongation）承受拉力时拉伸试样标距长度的增量。

 

变形（deflection）在压缩、剪切和弯曲试验中，试样在加力方向上的形变。

 

试验机的分级与表示应根据被检试验机测得的下列参数的准确度为其定级：a) 力（按GB/T 16825.1-2008分为0.5级、1级、2级或3级）；b) 伸长或变形（按表1分为A级、B级、C级、D级或E级）。例如：醉高准确度的试验机表示为：“力：0.5级；伸长（变形）：A级”。

市场中销售的试验机不一定包含理论上可能达到的所有级别。如果在任何应用中，都不需考虑规定这些参数的测量准确度时，则可不标出表示级别的数字或字母。

注：除非严格控制试验技术，否则对试验机准确度规定很严的技术规范就意义不大，来自于不同实验室的试验数据的相关性既与试验机技术规范有关，又与试验技术有关，操作者的误差、试样的安装技术和试样的可变性都是主要的误差来源。

试验机应避免吸水受潮或遭受热源辐射。

 

结构特征是结构与尺寸，试验机的结构和尺寸应能适合被试材料的试验要求，其性能不应对试验结果有不利的影响。

移动的夹头的移动距离应能充分满足拉伸试验中试样醉大伸长的需求，在试验的材料具有较大伸长的情况下，移动距离可能要超过1m。

 

试验机的轴向对中，测力系统与试样夹头或夹具之间的连接应准确地与应变轴对中，安装好的试样也应与变轴准确地对中，并且试样的试验轴线应与加力轴线相重合。

注：试样在夹头中与轴线不对中，以及试样不对称都是试验结果变化的特别重要的原因。

 

试验夹头对于试验软质材料的哑铃形、平行条形和类似形状的拉伸试样，试验机应装备随着拉力增加能自动夹紧型的，并能沿试样的整个宽度产生均匀压力的夹头（如楔形夹头或气动夹头）。对于试验硬质材料，螺旋夹紧力的夹头也适用，夹持试样的方式应尽可能防止试样相对夹头滑移。

对于试验环形试样，试验机应装备两个均可自由转动的滚轮，至少其中的一个轮能通过试验机以3r/min~50r/min的转速自由地转动，以使被试的环形试样在试验过程中应变均匀。对应大环形成试样（内径44.6mm）滚轮的直径应为25mm；对应小环形试样（内径8.0mm）滚轮的直径应为4.5mm。

对于采用剥离法进行的粘合强度试验，试验机应装备在相关试验方法中描述的夹对，或应装备沿试样的整个宽度产生均匀夹紧力的夹头。

夹持试样的方法应防止试样相对夹头滑移，当粘合试样是用不同材质的被粘物制成时，则对应每一种被粘物可能需要设计不同的夹头。

测力精度：示值的±1％ （可选±0.5％）
测力分辨率：1/30000
试验速度：0.05——500 mm/min
速度精度：示值的±1％ （可选±0.5％）
变形精度：±0.5％（FS）有效拉伸空间：≥850 mm（具体尺寸也可按用户要求扩展）有效试验宽度：400 mm 550 mm（具体尺寸也可按用户要求扩展）
超载保护功能：超过额定负荷10％自动保护
试台安全装置：电子限位保护
试台返回功能：试验结束后自动或手动返回试验初始位置
主机规格 高精度美国传力力量传感器: 2T ,力量精度在±0.5 %以内。 容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100 , 采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz 。动力系统:见配置清单
控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准 ，速度控制范围0.01~500 mm/min。 中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。